既是里程碑，更是新起点
——中国石油唐山LNG接收站累计接卸突破5000万吨现场直击
记者景立华通讯员李硕田建坤
8月11日，曹妃甸港区海天蔚蓝，一艘巨轮正稳稳靠妥在LNG专用码头，这是来自加拿大的“金章公主”号LNG运输船。完成这艘巨轮的卸货工作后，中国石油唐山LNG接收站，这座渤海之滨的能源枢纽，累计接卸量正式突破5000万吨，迎来又一个高质量发展里程碑时刻。
码头：巨轮靠泊，卸料长臂精准对接
在码头现场，眼前的“金章公主”号船宛如一座浮动的海上能源城堡。此时，码头上5条巨型卸料臂正缓缓伸出，像5条钢铁长臂，精准地与船上的卸料管道完成对接。船未靠稳，责任已上肩——现场指挥人员的声音沉稳有力：“这艘船载运的LNG将在这里完成卸载，通过低温管道输送到2公里外的储罐中。”远洋清洁能源自此开启上岸存储、气化、外输全过程。
从2013年11月投产至今，中国石油唐山LNG接收站已累计接卸来自卡塔尔、澳大利亚、加拿大等20余个国家及地区的清洁能源超5000万吨。从第1船到第630船，13年间，它向京津冀输送了超700亿立方米天然气。5000万吨LNG，相当于减排二氧化碳约1.6亿吨，生态效益相当于植树数亿棵——这些清洁能源气化后汇入京津冀管网，为区域大气环境改善实实在在地“加分”。
中控室：数字跳动，全流程“看得见”
在接收站中控室，大屏幕上，接卸全流程实时呈现——从船舶靠泊、卸料臂对接、LNG入罐，到气化外输，每一个环节都清晰可“见”。
这便是唐山LNG接收站所属天然气销售京唐LNG公司建成的“1+4+6+N”立体化数智成果体系的核心——“管理驾驶舱”。据现场工作人员介绍，这一体系架构包含1个专属LNG接收站数智化应用底座，覆盖生产运行、设备管理、安全管控、经营分析全链条的4大核心数字化场景，依托机理模型、时序预测、计算机视觉、智能优化等前沿AI技术的6类重点智能化应用，以及20余项定制化解决方案。在数智技术的加持下，唐山LNG接收站运行更高效、更安全，能耗更低。
2026年6月16日，天然气销售京唐LNG公司数字化转型智能化发展建设项目顺利通过专家组验收，综合评价获评优秀。作为中国石油集团公司数字化转型第二批重点试点项目，该项目的落地见效，为国内LNG接收站数智化升级打造了可复制、可推广的全新标杆。
在实际运营中，这一体系已落地生产工艺智能优化、多目标运行优化决策、稳态模拟保冷循环量优化、保冷管线停输回暖预测、动态模拟BOG生成量预测、全厂停产储罐压力预测、LNG储罐分罐储存决策等一批智能化成果。“原来，屏幕上0.1的压力变化都得瞪大眼睛，”中控室工作人员说，如今，借助人员定位、AI视频分析、智能监控及报警信息汇总等一体化监督体系，风险主动预警、违章及时发现，扭转了传统“事后处置”模式，风险监控感知比例提升至85%。数智化不仅让运营更安全，也让效率更高——基层作业流程精简，数据驱动的智能决策模式全面落地，生产效率提升20%，节能降耗3.6%。
储罐区：8座“能源堡垒”，守护万家温暖
从中控室出来，记者乘电瓶车驶向储罐区。8座巨大的LNG储罐矗立在眼前，工作人员介绍，单座储罐内罐直径80米、高35.45米，外罐直径83.6米、高49.9米，采用双层全包容结构：内罐为耐低温9镍钢，承载零下160℃超低温LNG；外层是钢筋混凝土防护外罐，夹层填充珍珠岩等特种绝热保温材料，如同巨型真空保温杯，牢牢锁住极寒液态气源，“在0摄氏度、1个大气压下，一座储罐就相当于1亿立方米天然气，”工作人员告诉记者，8座储罐总存储能力达128万立方米液化天然气。LNG的储存温度需在零下160℃以下——那些凝结着细密水珠的低温管道，正是守护这份“极寒能量”的无声卫士。
在工艺区内，一盏巡检灯在管道丛中移动。操作人员每两个小时一次巡检，全天24小时不间断。巡检人员穿行管廊，逐项核查液位、压力、温度、保冷工况，细微参数变化都实时上传中控“管理驾驶舱”，实现远程智能监控、风险提前预警。“设备不会说谎，你对它用心，它就给你争气”——正是这份日复一日的坚守，守住了京津冀的万家温暖。
数据背后：量的跨越，质的跃升
5000万吨的跨越，不仅仅是数字的累积，更是能力的全面跃升。卸船而来的LNG经由码头低温管线输送至储罐储存，待调峰外输指令下达，低温泵将LNG送入气化装置，转化为常温天然气汇入京津冀管网，目前最大日外输能力已提升至4800万立方米；依托罐区库容，接收站联动冀东油田储气库，构建起夏储冬用调峰体系，可间接增加8.24亿立方米库存，冬季用气高峰可稳定兜底保供；该接收站还率先实现夜航离泊，单船在港时长缩短12小时，显著提高码头的周转效率，进一步保障了库容的稳定性。
作为中国石油自主设计施工运营的首批LNG接收站之一，唐山LNG接收站关键设备国产化替代率达95%。近年来，京唐LNG公司参加并完成《大型LNG接收站安全高效智能运行技术研究》等2项集团公司科技项目，完成《低温密封检测技术和国产化研究应用》等2项昆仑能源科技项目评审验收，评审验收5项公司科技项目；申报发明专利7项，取得实用新型专利1项、软件著作权4项，组织员工发表科技论文85篇。实验室通过CNAS国际认证，出具的检测报告获得国际互认。
5000万吨是里程碑，更是新起点。“十五五”期间，京唐LNG公司将继续以“四加”模式特色示范站（卸船+装船、气化+液化、陆上装车+海上加注、发电储能+新能源模式）建设为抓手，在保供扩容与绿色低碳转型中持续发力——数智运营不断深化、保供韧性持续增强、硬核技术稳步筑基，为京津冀碧水蓝天和万家温暖贡献更强底气。