车间的“点子王”——记芝麻官食品有限公司设备主管唐志春
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| 唐志春向同事传授经验,解决设备故障。 |
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| 唐志春调试喷码机。 |
□新畿辅-保定晚报记者刘芳
初春的清晨,芝麻官食品有限公司的生产车间的轰鸣声中,一个身影穿梭其间,时而俯身细察设备运转,时而与维修工比划交谈。有人喊一声“老唐”,他便抬起头,憨厚一笑,又埋下头去。
老唐,全名唐志春,公司设备主管,2025年获评第三届“保定工匠”。可在工友眼里,他更像一个闲不住、点子多的“热心肠”——谁那儿活儿不好干、哪台机器不顺手,他瞅见了就心里痒痒,非得琢磨出个道道来。20年来,这位扎根一线的工匠,用一个个“小点子”,改出了效率,革出了安全,让工匠精神在平凡岗位上闪闪发光。
1983年出生的唐志春,专科学历,打参加工作起就扎在生产一线。从普通维修工到设备主管,他靠的不是嘴皮子,而是实打实的腿勤、手勤、脑子勤。
在老唐眼里,设备就跟人一样,得懂它的脾气。他把每台机器都建了档案——什么时候保养、什么时候维修,记得一清二楚。哪台设备容易出什么毛病,他闭着眼都能说出来。
这套“设备档案法”立竿见影。以前设备三天两头出故障,故障率高达30%;如今稳稳控制在5%以内。车间主任安红娜感慨:“机器不闹脾气,活儿就好干,老唐功不可没。”
老唐出名,更出在他的那些“小改小革”上。
贴标机上的胶辊,原先仨月就得换,一根一千多块。老唐围着机器转了好几圈,发现胶辊长20厘米,实际只用10厘米。“另半边不就白白扔了?”他琢磨着,能不能翻过来接着用?
说干就干。他找加工点车了个挡位,一根胶辊愣是能用两回。成本砍一半,4台机器一年省下16000多元。工友们竖起大拇指:“老唐这脑子,就是不一样!”
橘子车间里,原来用滤袋接废料,工人们得弯腰穿越输料槽,一天清理无数回,地上滑,还怕摔着。老唐看在眼里、疼在心里:“这哪行?”他动手改了个箅子,让废料直接掉进框里,一天清一回就成,省水、省力、还安全。
什锦罐头上料,原先七八个人围着转,累得够呛。老唐琢磨着上了台提升机,人减到仨,活儿照干。选料线上,工人们每天端着一盆盆料来回跑——一盆7斤,一天2000盆,一人一天端一吨多。老唐算了笔账:“这哪是干活,这是磨人呢!”他领着人把输送带改成滑道,人省了、力省了、安全也提高了。
这些年,老唐参与和自主搞的“小改小革”,大大小小五十多项。有人说他“闲不住”,他却说:“机器是死的,人是活的。多动动脑子,活儿就好干。”
老唐不光自己琢磨,还爱教人。
他常说:“学习力是企业永恒的竞争力。”这话听着文绉绉,可他说得实在:“咱不能吃老本,机器在变,不学就落伍了。”
带徒弟,他有耐心。新来的小年轻不敢上手,他就在旁边看着,手把手教。一次不行两次,两次不行三次,直到教会为止。这些年,他带出了10个技术能手、3个班组长,还有一个专门搞改善创新的“小专家”。
有人劝他“教会徒弟,饿死师傅”,他不信这个:“都教会了,我才轻闲呢!”说完,憨厚一笑,又往车间走去。
有人问老唐:“你这些点子都是从哪儿来的?”
他憨厚地一笑:“哪有什么点子,就是看工人干着累,机器用着不顺,心里不得劲儿,想辙呗。”
一句“想辙”,道出了20载扎根一线的执着,道出了把工厂当家、把工友当亲人的朴实情感。唐志春,这个车间的“点子王”,没有惊天动地的壮举,却用一个个小改小革,在平凡的岗位上书写着不平凡的工匠人生。
机器依旧轰鸣,老唐依旧忙碌。他的那些“小点子”,还在继续生根发芽。
(本版图片均由受访者提供)



